Работата с 30BBL система за варене може да бъде вълнуващо начинание за всеки ентусиаст на пивоварната или професионалист. Като доставчик на 30bbl Brewing Systems имах привилегията да работя с много клиенти, за да им помогна да разберат и овладеят работата на тези системи. В тази публикация в блога ще споделя някои основни съвети и стъпки за това как да управлявам ефективно 30BBL Brewing System.
Предварително подготовка за експлоатация
Преди да започнете да варите, е от решаващо значение да се гарантира, че всичко е на мястото си. Първо, проведете задълбочена проверка на системата за пивоварство. Проверете всички компоненти, включително каша Tun, Ware Kettle, Fermenters и Pumps. Потърсете всякакви признаци на щети, течове или свободни връзки. Уверете се, че всички клапани са в правилното положение и че сензорите са калибрирани правилно.
След това, почистете и дезинфекцирайте цялата система за пивоварство. Тази стъпка е жизненоважна, за да се предотврати всяко замърсяване, което може да повлияе на качеството на бирата ви. Използвайте подходящо почистващо средство, за да почистите вътрешните повърхности на съдовете, тръбите и фитингите. Изплакнете старателно с чиста вода и след това дезинфекцирайте, използвайки дезинфектант за храна - клас.
Пригответе вашите съставки. За партида 30bbl ще ви трябва значително количество малц, хмел, мая и вода. Измерете правилните количества на всяка съставка според вашата рецепта. Съхранявайте съставките на чисто и сухо място, докато не сте готови да ги използвате.
Процес на размазване
Процесът на размазване е първата стъпка в приготвянето на бира. Тя включва смесване на натрошен малц с гореща вода в каша TUN, за да преобразува нишестетата в малцът в ферментируеми захари. Започнете с пълненето на каша с подходящото количество топла вода, известно като ударна вода. Температурата на ударна вода зависи от вашата рецепта, но обикновено е около 150 - 155 ° F (65 - 68 ° C).
Бавно добавете натрошения малц към ударна вода, като същевременно разбърквате непрекъснато, за да предотвратите струпването. След като се добави целия малц, поддържайте температурата в желания диапазон за определен период, обикновено около 60 - 90 минути. Това позволява на ензимите в малца да разграждат нишестетата на захари.
По време на процеса на размазване е важно да се следи температурата и pH на каша. Можете да използвате термометър и PH метър, за да гарантирате, че условията са оптимални за ензимната активност. Ако е необходимо, можете да регулирате температурата, като добавите гореща или студена вода и рН, като добавите киселини или основи.
Лаутериране
След завършване на процеса на размазване, време е да се отдели течността, известна като мъст, от материала на твърдото зърно. Този процес се нарича Lautering. Отворете изходния клапан в долната част на каша и оставете питъка да се оттича бавно в лаутерната туна или директно в кипещия чайник.
Докато кантрият се оттича, слой от зърно се образува на дъното на каша, който действа като естествен филтър. Това помага да се изяснят питата и да премахнете всякакви твърди частици. Можете да извършите разпален процес, като добавите гореща вода в горната част на зърненото легло, за да изплакнете всички останали захари.
Кипене
След като питърът е във кипене, доведете го до кипене. В кипенето на мъстника служи няколко цели. Стерилизира питъчния пит, спира ензимната активност и извлича горчивина, аромат и аромат от хмела.
Добавете хмела към кипящата мъст на различни интервали според вашата рецепта. Ранното - добавяне на хмел допринася за горчивина, докато късно - добавяне и хмел за аромат добавят аромат и аромат. Времето за кипене обикновено продължава около 60 - 90 минути.
По време на процеса на кипене е важно да се контролира топлината, за да се предотврати заври - оверса. Можете да използвате агент за дефоуминг, ако е необходимо. Също така, следете специфичната тежест на питъчния питък, като използвате хидрометър, за да сте сигурни, че той достига желаното ниво.
Охлаждане
След като процесът на кипене приключи, бързо охладете пистата до температура, подходяща за ферментация на дрожди. Обикновено това е около 60 - 70 ° F (15 - 21 ° C). Можете да използвате охладител, като чилър от чиния или читател на брояча, за да охладите бързо питъка.
Охлаждането на кант бързо помага да се предотврати растежа на нежеланите бактерии, а също така помага да се утаи всички протеини и други твърди вещества, които биха могли да повлияят на яснотата на бирата.
Ферментация
Прехвърлете охладената мъст във ферментарите. Вкарайте маята в питата с подходяща скорост. Дрождите ще консумират ферментируемите захари в питъчния пит и ще произвеждат алкохол и въглероден диоксид.
Поддържайте температурата на ферментатора в оптималния диапазон за типа мая, който използвате. Различните дрожди имат различни температурни предпочитания, но повечето дрожди предпочитат температури между 60 - 70 ° F (15 - 21 ° C), докато лагерните дрожди предпочитат по -ниски температури около 45 - 55 ° F (7 - 13 ° C).
Следете процеса на ферментация, като редовно проверявайте специфичната тежест на питъка. Докато дрождите ферментират захарите, специфичната гравитация ще намалее. След като специфичната гравитация се стабилизира, ферментацията вероятно е завършена.
Кондициониране и опаковане
След ферментация бирата трябва да бъде обусловена. Това включва позволява на бирата да остарее за определен период от време, за да развие своя аромат и яснота. Можете да прехвърлите бирата в резервоар за кондициониране или да я оставите във ферментатора за кондициониране.
По време на кондиционирането бирата ще продължи да изяснява, тъй като всички останали твърди частици се утаят на дъното. Можете също така да извършите вторична ферментация, като добавите малко количество захар към бирата, което ще доведе до карбонизация.
След като кондиционирането приключи, е време да опаковате бирата. Можете да опаковате бирата в бутилки, консерви или бурета. Уверете се, че опаковъчното оборудване е чисто и дезинфекцирано преди употреба.
Отстраняване на неизправности
Дори при правилна работа може да срещнете някои проблеми по време на процеса на пивоварство. Ето някои често срещани проблеми и техните решения:
- Ниска ефективност: Ако получавате по -нисък добив на мъст или бира от очакваното, това може да се дължи на проблеми с процеса на размазване или лаутерия. Проверете процеса на температура, рН и разпалване, за да се уверите, че те са оптимални.
- Извън - аромати: OFF - Ароматите в бирата могат да бъдат причинени от различни фактори, като замърсяване, неправилна температура на ферментация или използване на нискокачествени съставки. Определете източника на изключен - и предприемете подходящи мерки, за да го коригирате.
- Проблеми с пяна: Прекомерното пенообразуване по време на кипене или ферментация може да бъде неудобство. Можете да използвате дефоумиращ агент или да регулирате топлината и възбудата, за да контролирате пенообразуването.
Заключение
Работата с 30BBL система за варене изисква внимателно планиране, внимание към детайлите и добро разбиране на процеса на пивоварство. Следвайки стъпките, очертани в тази публикация в блога, можете да произвеждате висококачествена бира последователно.
Ако се интересувате от закупуване на 30bbl Brewing система или другаГолямо оборудване за пивоварство на бира, Имаме широк спектър от опции, за да отговорим на вашите нужди. Нашите25BBL Четири кораба система за пивоварнаи800L Micro Brewery Systemсъщо са популярни избори за пивоварни с различни размери.
Ако имате някакви въпроси или искате да обсъдите вашите изисквания за варене, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да изведете вашия пивоварен бизнес на следващото ниво.
ЛИТЕРАТУРА
- Bamforth, CW (2003). Бира: Качество, безопасност и хранителни аспекти. Публикуване на Woodhead.
- Fix, G. (1999). Принципи на пивоварната наука. Публикации на пивоварите.
- Kunze, W. (2019). Технологично варене и малтретиране. VLB Берлин.