Оборудването, необходимо за варене на търговска бира, може да се обобщи в следните основни части:
1. Оборудване за съхранение на суровини:
1. Съхранение на малц и ориз: използва се за съхранение на суровините, необходими за варене на бира.
2. Транспортен тръбен мост: оборудване, използвано за транспортиране на суровини от склад до производствена линия.
3. Въздушен прахоуловител, оборудване за наблюдение и контрол на температурата и влажността, вентилационно оборудване, оборудване за претегляне и измерване и др.: за осигуряване на стабилност и чистота на средата за съхранение на суровини.
2. Оборудване за подготовка на суровини:
1. Конвейер за малц и ориз: оборудване, което транспортира суровините до следващия етап на обработка.
2. Центробежен прахоуловител, вибриращ екран: използва се за отстраняване на примеси в суровините.
3. Трошачка за малц и ориз: пулверизирайте суровините на малки частици, подходящи за варене.
3. Оборудване за приготвяне на мъст:
1. Съд за желатиниране и съд за захаризиране: използва се за смесване на натрошените суровини с вода и превръщане на нишестето във ферментираща захар чрез нагряване и действието на ензими.
2. Филтърен резервоар: Отделете озахарената мъст от утайката.
3. Тенджера за варене на мъст: Загрейте мъстта до кипене, за да убиете вредните микроорганизми и да утаите протеините.
4. Утаителен резервоар, въртящ се утаителен резервоар: използва се за отстраняване на утайката в пивната мъст след кипене.
5. Охладител, устройство за приготвяне на студена вода с ледена вода: сварената пивна мъст бързо се охлажда до температурата, подходяща за ферментация.
4. Оборудване за ферментация на бира:
1. Ферментационен резервоар/ферментатор: Осигурете среда, подходяща за растеж на дрожди и ферментация за превръщане на пивната мъст в бира.
2. Оборудване за контрол на температурата на ферментация: осигурете стабилност на температурата по време на процеса на ферментация.
3. Разширителен резервоар за култура на дрожди: използва се за култура и размножаване на дрожди.
4. Оборудване за миене на стерилизация, оборудване за подготовка на алкали с гореща вода и др.: за осигуряване на чистотата и хигиената на ферментатора и оборудването.
5. Оборудване за филтриране на бира:
1. Центрофуга за дрожди: Ферментиралата бира се отделя от дрождите.
2. Филтър с памучен диатомит, въртящ се фин филтър, филтър с биофилм и др.: използва се за отстраняване на примеси и суспендирани вещества в бирата, за подобряване на бистротата на бирата.
3. Бирен турбидиметър: използва се за тестване на бистротата на бирата.
4. Оборудване за подготовка на вода за дезоксидация, устройство за разреждане с висока концентрация и др.: използва се за регулиране на концентрацията и вкуса на бирата.
6. Оборудване за съхранение на бира:
1. Ярък резервоар за съхранение: използва се за съхранение на бира след филтриране и подправяне.
2. Оборудване за контрол на температурата: за осигуряване на стабилно качество на бирата по време на съхранение.
3. Устройство за измерване на капацитет, помпа за разпределение на вино и устройство за автоматично управление и измерване и др.: за осигуряване на точно измерване и разпределение на бирата.
Освен това, в зависимост от производствения мащаб и търсенето, може да се изисква допълнително спомагателно оборудване, като CIP системи за почистване, интерфейси на термометри, портове за вземане на проби и т.н. Материалът на оборудването за занаятчийска бира обикновено е неръждаема стомана 304 за храни, за да се осигури добро уплътняване и чистотата на оборудването. Изборът и конфигурацията на оборудването трябва да се определят според специфичните производствени нужди и бюджет.
Друга система за внос за търговски пивоварни: линии за опаковане / линии за пълнене
Линиите за пълнене на бира наистина са важна част от процеса на производство на бира, те се използват за прехвърляне на бирата от етапите на ферментация и отлежаване до крайния контейнер за опаковане за разпространение на потребителите. По-долу ще дам кратко описание на тези три често срещани линии за опаковане на бира:
Линия за пълнене на стъклени бутилки:
Стъклените бутилки са една от най-разпространените форми на опаковане в бирената индустрия. Те са за многократна употреба, екологични и предлагат добро запазване на бирата.
Линията за пълнене на стъкло обикновено включва стъпки като почистване, дезинфекция, пълнене, затваряне и етикетиране. Гарантирането, че стъклените бутилки са почистени и дезинфекцирани, е от съществено значение за качеството и безопасността на бирата.
След пълнене бутилките обикновено се транспортират върху конвейерна лента до етикетираща машина за етикетиране и след това се опаковат в кутии или пакетират.
Линия за пълнене на кутии:
Консервните кутии са лека, лесна за отваряне форма на опаковка, все по-популярна сред потребителите.
Линията за пълнене обикновено включва стъпки за почистване на резервоара, пълнене, затваряне и кодиране. Тъй като кутиите са за еднократна употреба, изискванията за почистване и дезинфекция са относително ниски.
След затваряне на капака, резервоарът преминава през серия от проверки, за да се гарантира неговата плътност и визуално качество, преди да бъде изпратен до опаковъчната машина за опаковане.
Линия за пълнене на бурета за бира:
Кеговете обикновено се използват в барове, ресторанти и други места за осигуряване на голям капацитет и качествена бира.
Линията за пълнене включва стъпките за почистване на буре, дезинфекция, пълнене и т.н. Тялото на бурето трябва да бъде старателно почистено и дезинфекцирано, за да се предотврати замърсяване и миризми.
След напълване бурето се затваря и надува, за да се запази свежестта и вкуса на бирата. След това се изпращат до складовата зона за доставка.